春节前夕，记者走进白银集团铅锌厂熔铸车间，一台裹着“防寒衣”的机器人格外引人注目。机器人在流水生产线上扭动着“身子”准确抓取锌锭，快速转动到码垛平台，两横两竖整齐高效地完成锌锭码垛。

　　“进入冬季天气寒冷，码垛机器人裹上了‘防寒衣’”熔铸车间主任张小平介绍。码垛工作是重体力劳动，原来需要十多个人工作，现在只用一台码垛机器人就能完成。

　　在电熔炉的出口，只见冒着热气的锌水刚被注入模具，一台由电子仪器控制的“机器手臂”立即在模具中抓出浮在表面的杂质。铅锌厂熔铸车间党支部书记杨世河介绍说：“这是一台自动扒皮机器人。以前扒皮工序需要岗位人员在高温环境下作业近8个小时，将4600块锌锭扒皮，工作劳动强度极大，作业环境存在高温、金属熔液喷溅、灼烧等安全风险”。

　　自动扒皮、扒渣机器人的正式投用，使职工工作状态由原来的汗流浃背向“弹指一挥间”的指尖操作华丽转身。

　　熔铸车间两组铸锭生产线上，一张张电解阴极锌片通过加料机加入感应电炉，熔化后的锌液被浇铸到锭模当中，经过一台台自动扒皮机、自动激光打码机、自动码垛机、自动打包机等自动化设备的流水线作业，一块块外观质量合格的电锌产品被打包入库。

　　如今，熔铸车间以机器人为代表的智能化设备已逐步取代人工作业，使职工作业环境安全性大幅提高、劳动强度减轻，实现了减员增效节约成本，成为铅锌厂大力推进“三化”改造的一张靓丽名片。（新甘肃·甘肃日报记者 高 樯）